木炭粉成型機
機械炭品的質(zhì)量是廣大用戶關注的問題，但在實際生產(chǎn)中，會存在一些影響木炭質(zhì)量的因素，導致木炭質(zhì)量下降，使用者的經(jīng)濟利益受到影響，那么究竟如何提高機制炭的質(zhì)量呢？
1、要模塑首先要選擇原材料，原料在成型過程中對水分的要求：通常含水率在8%-12%之間。如果含水率小于8%，原料的轉(zhuǎn)化成形度不好，那么成桿就不牢固；如果含水率大于12%，棒材發(fā)軟易彎曲，密度小。一般原料含水率較高，需要在干燥機上干燥1-2次。如果物料在露天晾干或陽光暴曬1-2天，可減少烘干次數(shù)，在任何情況下，我們都要根據(jù)原料的具體情況，對原料進行一次烘烤或多次以上，以提高薪棒的質(zhì)量。
2、制棒先要加熱，在此內(nèi)就可以完成成型過程。制棒設備上升到規(guī)定溫度350℃左右后，即可投入制棒，為保證機制棒表面光滑、致密、無裂紋，可根據(jù)原材料及含水量的不同，選用合適的成型溫度，并進行現(xiàn)場測試，以確保機械棒表面光滑、致密、不開裂。
